¿Qué es un informe de calibración y cómo se lee?

Algo que claramente diferencia los monitores profesionales, como la serie SW de monitores para fotógrafos PhotoVue y la serie PD de monitores para diseñadores de DesignVue de BenQ, de los monitores de consumo, es que todos los monitores profesionales vienen con un informe de calibración de fábrica. ¿Por qué se incluye el informe en la caja? ¿Por qué es importante? ¿Cómo debería leerse el informe? Estas preguntas se han planteado con bastante frecuencia y creemos que es necesario que nuestros usuarios comprendan la lógica que hay detrás.

Comencemos con la importancia del informe de calibración de fábrica. Todos los monitores para fotógrafos y para diseñadores de BenQ pasan por un riguroso proceso de calibración de fábrica. Pero, ¿cómo demostrar que este se ha hecho y cómo mostrar qué tan bien se ha hecho? Aquí es donde entra en juego el informe de calibración de fábrica. El objetivo principal del informe es mostrar los resultados del proceso de calibración de fábrica del monitor con el número de serie indicado. Por lo tanto, se considera una prueba de los resultados de la calibración. En la figura 1 se muestra un informe de calibración de fábrica de muestra para un monitor para diseñadores de BenQ (el PD2700U).

Hay muchos elementos de verificación en el informe de calibración. Cada elemento de verificación se explicará con más detalle en los siguientes párrafos. Cuando examinamos cada elemento de verificación en la Figura 1, por ejemplo, la curva gamma, encontramos que hay dos líneas en el diagrama. Una línea representa el valor objetivo y otra línea representa el valor medido real. Por lo tanto, este informe también puede mostrar el rendimiento del proceso de calibración de fábrica. Como resultado, no necesitamos sacar el monitor y medir las características ópticas nuevamente. Al examinar el informe, podemos tener una muy buena idea de cómo se comporta el monitor. En resumen, el informe de calibración es importante porque proporciona pruebas de que se ha realizado el proceso de calibración de fábrica. El informe también muestra el rendimiento del monitor después de la calibración. Por lo tanto, el usuario no necesita volver a medir el monitor para determinar las características ópticas.

Ahora, echemos un vistazo más de cerca al informe de calibración de la serie PD de monitores para diseñadores de BenQ DesignVue. En la parte superior del informe está la “Información del modelo”, donde se indica el nombre del modelo y el número de serie del monitor asociado con el informe, como se muestra en la Figura 2. El informe de calibración se basa en cada monitor individual, por lo que el número de serie se usa para asociar el informe al monitor. Cada informe es único ya que informa de los resultados de medición de un monitor en concreto.

La segunda parte del informe es “Gama de colores y Delta E”. En esta sección, se describe la condición de medición, las coordenadas de color u'v' (o coordenadas de color x, y) de los colores rojo, verde y azul, así como el color blanco y el Delta E promedio del conjunto estándar de parches de prueba de BenQ. Una muestra de esta sección se ilustra en la Figura 3.

El monitor se calibró primero para un conjunto específico de condiciones como se indica en “Condición de medición Delta E”: Temperatura del color de 6500 K, gama 2.2, gama de colores sRGB y uso de entrada digital El dispositivo de medición utilizado para realizar todas las mediciones es un Konica-Minolta CA310. La gama de colores se define por los colores rojo, verde y azul en el monitor, por lo tanto, las coordenadas de color u'v' (o coordenadas de color x, y) se indican junto con el blanco en “Parches de límites de gama” para informar de la gama de colores del monitor y el punto blanco.

El Delta E promedio también se indica bajo “Resultado de la prueba Delta E”. El Delta E promedio se calcula en función del conjunto de parches de prueba estándar de BenQ, que consta de 39 colores de prueba únicos. Delta E también recibe el nombre de “diferencia de color” y es un índice que indica cuán diferente es un color probado de un color de referencia. En este caso, utilizamos los valores de medición para compararlos con los 39 valores de referencia de los colores de prueba y obtener el valor Delta E promedio. Hay muchas versiones de Delta E, la versión utilizada aquí es Delta E 2000, que da resultados significativos para los números indicados en el informe: Delta E a menudo se usa para evaluar la precisión de los colores. Delta E < 1.00 significa que no hay diferencia perceptible para los expertos al comparar dos colores uno al lado del otro. Delta E < 3.00 significa que no hay una diferencia significativa para ninguna persona promedio.

Lo siguiente en el informe de calibración es la sección “Gamma”. Una muestra de esta sección se ilustra en la Figura 4. La curva gamma calibrada y la curva gamma objetivo se trazan en el diagrama. La curva gamma objetivo es gamma 2.2. Una curva gamma se puede describir como la fluidez de la transición del negro al blanco en una pantalla digital. Durante el proceso de calibración de fábrica, se aplica un proceso de corrección de gamma para garantizar que el nivel de gamma del monitor se corrija de modo que su nivel de gris se muestre sin problemas. La mayoría de las veces, la curva gamma calibrada se superpone con la curva gamma objetivo, ya que prestamos especial atención a este elemento de verificación y nos aseguramos de que la curva gamma se calibre con mucho cuidado.

Lo último en el informe de calibración es la sección “Temperatura del color”. Una muestra de esta sección se ilustra en la Figura 5. La temperatura del color se refiere al “matiz” del punto blanco y generalmente se indica en unidades de Kelvin (K). Por ejemplo, un blanco de 3000K es un blanco rojizo o amarillento, mientras que el blanco de 9300K es un blanco azulado. Un blanco “normal”, es decir, blanco sin matiz, tiene 6500K. En el diagrama, no solo se muestra la temperatura del color del blanco sino también la temperatura del color de todos los grises en la escala de grises. Esto se debe a que es deseable mantener la misma temperatura del color en toda la escala de grises. Por lo tanto, idealmente debería ser una línea horizontal en el diagrama. Sin embargo, vemos una curvatura en la sombra oscura, debido principalmente a dos factores. Primero está la naturaleza de las pantallas de cristal líquido, y después están los errores introducidos por el dispositivo de medición en la región más oscura. A menudo se considera que una medición por debajo de una escala de grises de 40 no es fiable y debería pasarse por alto.

Ahora tenemos una mejor comprensión del informe de calibración de la serie PD. Durante el proceso de calibración de fábrica, se ajusta la gama de colores, el Delta E, la curva gamma y la temperatura del color. Los resultados calibrados se reflejan en el informe. Ahora, es hora de echar un vistazo al informe de calibración de fábrica de la serie SW.

Hay dos páginas en el informe de calibración de fábrica. Por lo tanto, la información del informe de la serie SW de monitores para fotógrafos PhotoVue de BenQ es un poco más detallada que la de la serie PD de monitores para diseñadores DesignVue de BenQ. Echemos un vistazo más de cerca al informe de calibración de la serie SW. En la Figura 6 se ilustra un informe de calibración de fábrica de muestra para el SW270C. En la parte superior del informe está la “Información del modelo”, donde se indicará el nombre del modelo y el número de serie del monitor asociado con el informe, como se muestra en la Figura 7. Esta sección es igual que en el informe de la serie PD. El informe de calibración se basa en cada monitor individual, por lo que el número de serie se usa para asociar el informe al monitor. Cada informe es único ya que informa de los resultados de medición de un monitor en concreto.

La segunda parte del informe es “Gama de colores y Delta E”. En esta sección, describimos las condiciones de medición, las coordenadas de color xy y las coordenadas de color u'v' de los colores rojo, verde, azul, cian, magenta y amarillo, así como el color blanco. La sección también muestra el Delta E promedio y máximo del conjunto de parches de prueba estándar de BenQ. Una muestra de esta sección se ilustra en la Figura 8.

El monitor se calibró primero para un conjunto específico de condiciones como se indica en “Condición de medición Delta E”: Temperatura del color de 6500 K, gama 2.2, gama de colores Adobe RGB y uso de entrada digital El dispositivo de medición utilizado para realizar todas las mediciones es un Konica-Minolta CA310. La gama de colores se define por los colores rojo, verde y azul en el monitor, por lo tanto, las coordenadas de color u'v' y las coordenadas de color x, y se indican junto con el blanco en “Parches de límites de gama” para informar de la gama de colores del monitor y el punto blanco. Además, también se indican las coordenadas de color xy y las coordenadas de color u'v' para los colores cian, magenta y amarillo. Se ilustra un diagrama de cromaticidad de 1931 con gamas de color medidas y objetivo para una mejor visualización.

El Delta E promedio y máximo también se indica en “Parches de prueba estándar”. El Delta E promedio y máximo se calculan en función del conjunto de parches de prueba estándar de BenQ, que consta de 39 colores de prueba únicos. Delta E también recibe el nombre de “diferencia de color” y es un índice que mide cuán diferente es un color probado de un color de referencia. En este caso, utilizamos los valores de medición para compararlos con los 39 valores de referencia de los colores de prueba y obtener el valor Delta E promedio. Hay muchas versiones de Delta E, la versión utilizada aquí es Delta E 2000, que da resultados significativos para los números indicados en el informe: Delta E a menudo se usa para evaluar la precisión del color. Delta E < 1.00 significa que no hay diferencia perceptible para los expertos al comparar dos colores uno al lado del otro. Delta E < 3.00 significa que no hay ninguna diferencia significativa que una persona promedio pueda percibir.

La tercera parte del informe de calibración de la serie SW es la sección “Uniformidad”. La uniformidad se refiere a la uniformidad del área de visualización y a si hay sombras visibles cuando se muestra el blanco completo. La temperatura del color, la curva gamma y la gama de colores se miden cuando se activa la corrección de uniformidad. En la sección de muestra “Uniformidad” de la Figura 9, podemos ver que la condición de medición se estableció a una temperatura del color de 6500 K, curva gamma de 2.2 y gama de color de Adobe RGB. El nivel de gris medido estaba en el nivel 255, que es igual a blanco. El dispositivo de medición utilizado fue un Konica-Minolta CA-2000.

En la esquina superior derecha de la Figura 9, hay una ilustración que muestra dónde se toman los puntos de medición del panel. Hay un total de 25 puntos de medición tomados para la uniformidad en términos de L% y Delta E. Sin embargo, al ajustar la uniformidad, no solo se ajustaron los 25 puntos, sino que cientos de subregiones se ajustaron cuidadosamente usando la tecnología patentada de BenQ. Los 25 puntos de datos de medición se comparan con el punto de medición central, que está etiquetado como no. 13, individualmente. Por lo tanto, el resultado de la medición en L% (que significa luminosidad) en el número 13 siempre será del 100%, y el Delta E en el número 13 siempre será 0.00. A partir de los datos de uniformidad de la muestra, podemos ver que la luminosidad del monitor es bastante uniforme, con una variación del 2%. El Delta E también es menor que 1, por lo tanto, no hay coloración ni matiz visibles cuando se muestra un blanco completo.

Lo siguiente en el informe de calibración es la sección “Gamma”. Una muestra de esta sección se ilustra en la Figura 10. La curva gamma calibrada y la curva gamma objetivo se trazan en el diagrama. La curva gamma objetivo es gamma 2.2. La curva gamma se puede describir como la fluidez de la transición del negro al blanco en una pantalla digital. Durante el proceso de calibración de fábrica, se aplica un proceso de corrección de gamma para garantizar que el nivel de gamma del monitor se corrija de modo que su nivel de gris se muestre sin problemas. La mayoría de las veces, la curva gamma calibrada se superpone con la curva gamma objetivo, ya que prestamos especial atención a este elemento de verificación y nos aseguramos de que la curva gamma se calibre con mucho cuidado.

Lo último en el informe de calibración de la serie SW es la sección DICOM. DICOM es un estándar médico para dispositivos de imágenes médicos o imágenes en escala de grises, y significa Digital Imaging and Communications in Medicine (imagen digital y comunicación en medicina). Fue establecido por AAPM TG-18, es decir, la American Association of Physicists in Medicine Task Group 18. DICOM se estableció principalmente para ver imágenes en escala de grises con un énfasis en áreas de sombra, por ejemplo, imágenes digitales de rayos X. La curva DICOM es básicamente una curva gamma especialmente ajustada para este propósito, y depende de la luminosidad. Como es una aplicación médica, requiere un límite superior y un límite inferior, y los límites son el 10% de la curva estándar. En el diagrama, se traza la curva estándar DICOM, el límite superior y el límite inferior, así como los 18 puntos de medición. Si los 18 puntos de medición están dentro de los límites, en el Resultado de la Prueba en la esquina superior derecha verá “Aprobado”. Si alguno de los puntos de medición está fuera del límite, entonces verá “Suspendido”. Este estricto requisito garantiza que el espectador pueda diagnosticar las imágenes de rayos X correctamente.

Tanto la serie PD de monitores para diseñadores DesignVue de BenQ como la serie SW de monitores para fotógrafos PhotoVue de BenQ pasan por la calibración de fábrica, pero el proceso es ligeramente diferente para cada serie. Por lo tanto, el informe de calibración presentado también es ligeramente diferente. En el informe de calibración para monitores de la serie PD, se muestra la gama de colores, el Delta E, la curva gamma y la temperatura del color. Cada uno de estos elementos se ha explicado en detalle en párrafos anteriores. Para los monitores de la serie SW, se ajustó la gama de colores, el Delta E, la curva gamma, la temperatura del color, la uniformidad y la curva DICOM, y todos se reflejaron en el informe de calibración. Estos elementos también se han descrito completamente en párrafos anteriores. Ahora comprendemos mejor la importancia del informe de calibración, y también podemos interpretar qué significan los datos que aparecen en este y valorar qué tan bien están calibrados los monitores.